石油化工對(duì)泵有什么要求

1.符合石油化工工業(yè)需要

    在石油化工生產(chǎn)的流程中，泵不僅發(fā)揮著輸送物料的作用，而且還要向系統(tǒng)提供必需的物料量，使化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)物料平衡，滿足化學(xué)反應(yīng)所需的壓力。如果生產(chǎn)的規(guī)模不發(fā)生變動(dòng)，納米泵的流量和揚(yáng)程就得相對(duì)穩(wěn)定些。如果受到某種因素的影響，泵的流量和出口壓力在生產(chǎn)出現(xiàn)波動(dòng)的時(shí)候也要隨之變動(dòng)，且具有較高的效率。　

2.耐腐蝕

    化工用泵輸送的介質(zhì)，其中包括原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品等液體，大多數(shù)都有腐蝕性。泵的材料一旦選用不當(dāng)，在泵工作的過(guò)程中，零部件就會(huì)因被介質(zhì)腐蝕而失效，無(wú)法正常工作。耐高溫或低溫用于輸送高溫和低溫介質(zhì)的化工用泵，使用的材料無(wú)論是在現(xiàn)場(chǎng)溫度、正常室溫下，還是在輸送介質(zhì)的溫度下都必須具備足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。另一個(gè)重要的是，泵使用的所有零件都承受熱沖擊及因此產(chǎn)生的不同的熱膨脹和冷脆性的危險(xiǎn)。

3.耐磨損

    輸送的高速液流中含有的懸浮固體顆粒會(huì)對(duì)化工用泵造成磨損。一旦化工用泵出現(xiàn)磨損、破壞，就會(huì)加劇介質(zhì)對(duì)泵的腐蝕。由于多數(shù)金屬和合金的耐腐蝕能力是建立在表面的鈍化膜上，所以如果鈍化膜存在磨損，納米金屬就會(huì)處在活化的狀態(tài)下，腐蝕的情況就會(huì)更加惡化。運(yùn)行可靠化工用泵運(yùn)行的可靠性主要包括兩個(gè)方面：一是長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)故障。二是運(yùn)行過(guò)程中各種參數(shù)平穩(wěn)。運(yùn)行可靠對(duì)石油化工生產(chǎn)而言是至關(guān)重要的，如果泵經(jīng)常出現(xiàn)故障，不僅會(huì)造成經(jīng)常性的停產(chǎn)，影響到經(jīng)濟(jì)效益，而且還存在造成石油化工生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生安全事故的危害。泵轉(zhuǎn)速的波動(dòng)會(huì)是的流量和泵出口壓力等參數(shù)出現(xiàn)波動(dòng)，導(dǎo)致石油化工生產(chǎn)無(wú)法正常運(yùn)行，化學(xué)反應(yīng)會(huì)受到影響，物料無(wú)法得到平衡，在造成浪費(fèi)的同時(shí)，還存在使產(chǎn)品質(zhì)量下降或報(bào)廢的可能

4.無(wú)滲漏或少泄漏

    化工用泵輸送的液體介質(zhì)大多數(shù)都具有易爆、易燃、有毒等特性，有些介質(zhì)甚至含有放射性元素。泵中的這些介質(zhì)一旦泄漏進(jìn)入大氣，很可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)、影響環(huán)境衛(wèi)生或是傷害人體。此外，部分介質(zhì)的價(jià)格比較昂貴，泄漏會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。能輸送臨界狀態(tài)的液體當(dāng)遇到溫度上升或是壓力下降的情況，臨界狀態(tài)的液體通常都會(huì)發(fā)生汽化?；び?a target="_blank">泵有時(shí)也需要輸送臨界狀態(tài)的液體，如果液體在內(nèi)部發(fā)生汽化，就會(huì)造成汽蝕破壞。這樣的情況就要求了化工用泵必須具有較高的抗汽蝕性能

    此外，液體的汽化還會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)的動(dòng)靜部分發(fā)生干摩擦，從而縮短泵的使用壽命。