水泵作為水源的運送和增壓裝置在供水系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的效果。在遼河油田供水公司給水、排水環(huán)節(jié)運用廣泛。針對給水排水系統(tǒng)的現(xiàn)狀，首要剖析了離心泵在運用過程中常見的工作毛病及發(fā)生的原因，并提出了毛病處理的一般辦法，將對提高水泵設備工作的安全、可靠性和裝置效率，保證供水設備的高效運用具有必定的指導和借鑒效果。

　　為保證機組處于良好的技能狀態(tài)，更好地為人民生活用水提供效勞，對泵站中所有的機電設備，必須進行正常的查看、保護和修補，更新那些難以修正的易損件，修正那些可以修正的零部件。經(jīng)過保護修補可及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，預防事故，保證機組工作的可靠性、穩(wěn)定性，提高設備的完好率和利用率，延伸其運用壽命。

　　經(jīng)過對機組的保護和檢修，還可以發(fā)現(xiàn)規(guī)劃、制造存在的問題，堆集經(jīng)歷，為泵站規(guī)劃、提高泵站管理水平、泵站更新改造提供根據(jù)。

　　1 機組檢修既是管理作業(yè)的關鍵，又是安全工作的根底。因此，對檢修作業(yè)提出如下要求

　　（1）建立健全檢修組織機構，保證檢修作業(yè)的順利進行。所有機電設備都須經(jīng)過考核的技能人員和技能工人進行維修，制止違章操作。

　　（2）按設備保護、保養(yǎng)準則或規(guī)程規(guī)范所規(guī)則的期限進行檢修，嚴格執(zhí)行規(guī)范，使主機和輔助設備處于良好的技能狀態(tài)。

　　（3）編制具體的檢修方案，做好檢修前的準備作業(yè)，認真填寫檢修記載，全面收集整理檢修項目所耗材料、備品配件、資金等，為逐漸施行定額管理堆集材料。

　　（4）堅持高規(guī)范完結檢修任務，積極進行技能、經(jīng)濟承包責任制，加強檢修作業(yè)的技能查看和經(jīng)濟核算。

　　水泵的常見毛病分為機械毛病和水力毛病兩類。在運用過程中出現(xiàn)的首要毛病及其可能原因如下：

　　（1）水泵不出水。導致這種毛病的首要原因為：水泵沒有注滿液體；吸水高度過大；吸水管有空氣或漏氣；被運送液體溫度過高；吸入閥阻塞；轉(zhuǎn)向過錯。

　　（2）水泵振蕩。導致這種毛病的首要原因為：水泵與原動機的中心不在規(guī)范規(guī)模之內(nèi)；泵體的地角螺絲松動，或是根底不牢固；軸承蓋緊力不夠，使軸瓦在體內(nèi)出現(xiàn)跳動；轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡；轉(zhuǎn)子固有頻率與激振頻率成比例關系；小流量及流量不穩(wěn)定時，或中間再循環(huán)門損壞。

　　（3）流量缺乏。導致這種毛病的首要原因為：吸入閥或葉輪被阻塞；吸入高度過大；進入管彎頭過多，阻力過大；泵體或吸入管漏氣；填料處漏氣；密封圈磨損過大；葉輪腐蝕、磨損。

　　（4）輸出壓力缺乏：導致這種毛病的首要原因為：介質(zhì)中有氣體；葉輪腐蝕或嚴重破壞。

　　（5）消耗功率過大：導致這種毛病的首要原因為：填料壓蓋太緊、填料函發(fā)熱；聯(lián)軸器皮圈過緊；滾動部分軸簾過大；中心線偏移；零件卡住。

　　（6）軸承過熱。導致這種毛病的首要原因為：中心線偏移；缺油或油不潔凈；油環(huán)滾動不靈活；軸承損壞。

　　（7）密封處漏損過大。導致這種毛病的首要原因為：填料或密封元件原料選用不對；軸或軸套磨損；軸曲折；中心線偏移；轉(zhuǎn)子不平衡、振蕩過大；動、靜環(huán)腐蝕變形；密封面被劃傷；彈簧失效或壓力缺乏；冷卻水缺乏或阻塞。

　　2 有了毛病應及時排除，不可使機器“帶病”作業(yè)。排除毛病應遵循以下原則

　　弄清表現(xiàn)-剖析原因-加以消除。水泵檢修之前，必須對水泵進行全面而細心的查看，以便確定檢修項目，螺栓檢修方案，首要查看內(nèi)容如下：

　　（1）丈量各部振蕩，軸承溫度。查看軸承有無異聲，并判別原因。

　　（2）泵殼各結合面及格蘭是否漏水。查看工作日志，了解滿載下的電流、壓力、工作情況及缺陷，并做好記載。

　　（3）查看軸承滾珠及內(nèi)外環(huán)、若發(fā)現(xiàn)有裂紋、蝕斑、起皮、麻點等缺陷時應更換。

　　（4）查看軸套外表面磨到原厚度的1/3或有明顯溝痕時應更換。

　　（5）軸套與軸的合作空隙為0.018-0.08mm。

　　（6）查看丈量軸的曲折度，應不超越0.1mm，各軸頸的橢圓度與圓錐度應不大于0.03mm，且表面無毛刺、麻點、溝痕、軸上的螺紋應完美，無滑扣現(xiàn)象。

　　（7）查看、丈量軸與軸承合作過盈量，應小于0.01mm。

　　（8）查看聯(lián)軸器、軸與鍵的合作，聯(lián)軸器與鍵兩邊應無空隙，頂端應留有0.35mm-0.6mm空隙，聯(lián)軸器與軸的合作為K8/h7級合作。

　　（9）軸承外環(huán)與外殼為K8/h7級合作。

　　（10）查看盤根箱內(nèi)表面有無磨損，溝槽（尤其是軸向溝槽）、盤根各接口位置應錯開90-180°，松緊恰當，并有再緊余量。

　　（11）查看葉輪外徑向晃動不超越0.3mm。

　　3 檢修安全施工技能措施

　　（1）檢修前主水泵開關必須停電，掛“有人作業(yè)，制止送電”警示牌。

　　（2）開工前查看東西是否完全、良好。

　　（3）聯(lián)絡水泵工確認泵已經(jīng)斷電，泄壓。掛“制止發(fā)動”警示牌。

　　（4）關閉進、出口閥門，隔絕液體來源，保證閥門無泄漏。

　　（5）開啟放液閥，消除泵殼內(nèi)的剩余壓力，放凈泵殼內(nèi)的剩余液體。

　　（6）拆下出水側(cè)軸承壓蓋上的螺絲和出水段，盤根、軸承體三個件之間的連接螺母，拆下軸承體。

　　（7）拆下軸上的螺母，依次拆下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋板后，再拆下盤根。

　　4 水泵大修中需求特別注意的事項

　　（1）轉(zhuǎn)子的軸向竄動空隙；

　　（2）轉(zhuǎn)子的晃動值；

　　（3）軸套防漏膠圈；

　　（4）緊穿杠螺栓；

　　（5）轉(zhuǎn)子不要隨意盤動；

　　（6）調(diào)整轉(zhuǎn)子與定子的同心度；

　　（7）校中心時考慮熱膨脹量。