潛水泵燒壞的原因及解決方法　:

有客戶問(wèn)，潛水泵燒壞怎么辦？什么原因造成的？藍(lán)升水泵就出現(xiàn)問(wèn)題的原因及解決方法總結(jié)為以下幾點(diǎn)：　　

1、接地線接錯(cuò)電源。潛水泵的電纜線中有四芯，注意不能把接地線當(dāng)成電源線接錯(cuò)。

2、潛水泵機(jī)械密封損害而漏水。經(jīng)常用兆歐表檢查潛水泵的絕緣電阻，發(fā)生絕緣電阻降低時(shí)及時(shí)采取維修措施，就不會(huì)發(fā)生電機(jī)燒壞。　　

3、電纜線破損后進(jìn)水。要經(jīng)常檢查潛水泵的絕緣電阻。　　

4、葉輪卡住。葉輪卡住轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，電流比額定值增大，時(shí)間久了，潛水泵的定子繞組很快就會(huì)燒掉。

5、定子繞組兩端碰外殼、繞組對(duì)地?fù)舸！?

6、潛水泵“開”、“停”過(guò)于頻繁。

7、潛水泵脫水運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。潛水泵脫水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間只能在1分鐘時(shí)間左右，時(shí)間一長(zhǎng)，電泵由于散熱不良而溫度升高。

8、缺相工作。缺相工作時(shí)，潛水泵一般處在制動(dòng)狀態(tài)，電流比額定值大的多，此時(shí)潛水泵的繞組的溫度升高，時(shí)間長(zhǎng)了，會(huì)燒壞定子繞組。

影響潛水泵正常運(yùn)行的主要原因:　　　

　一般情況下，影響潛水泵正常運(yùn)行的主要因素如下。　　　　　

(1)漏電問(wèn)題。潛水泵的特點(diǎn)是機(jī)泵一體，并一起沒(méi)入水中，所以漏電問(wèn)題是影響潛水泵正常運(yùn)行的重要因素之一。　　　　　

(2)堵轉(zhuǎn)。潛水泵堵轉(zhuǎn)時(shí)，定子繞組上將產(chǎn)生5～7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流，如無(wú)保護(hù)措施，潛水泵很快燒毀。造成潛水泵堵轉(zhuǎn)的原因很多，如葉輪卡住、機(jī)械密封碎片卡軸、污物纏繞等。　　　　

(3)電源電壓過(guò)低或頻率太低。　　

(4)磨損和銹蝕。磨損將大大降低電泵性能，流量、揚(yáng)程及效率均隨之降低，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。潛水泵零件的銹蝕不僅會(huì)影響水泵的性能，而且會(huì)縮短使用壽命。　　　　

（5）電纜線破裂、折斷。電纜線破裂、折斷不僅容易造成觸電事故，而且水泵運(yùn)行時(shí)極有可能處于兩相工作的狀態(tài)，既不出水又易損壞電動(dòng)機(jī)。　　　　　

二、潛水泵的運(yùn)行維護(hù)　　

1．使用以前的準(zhǔn)備工作　　

(1)檢查電纜線有無(wú)破裂、折斷現(xiàn)象。使用前既要觀察電纜線的外觀，又要用萬(wàn)用表或兆歐表檢查電纜線是否通路。電纜出線處不得有漏油現(xiàn)象。　　　

(2)新泵使用前或長(zhǎng)期放置的備用泵啟動(dòng)之前，應(yīng)用兆歐表測(cè)量定子對(duì)外殼的絕緣不低于1MQ，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理提高絕緣等級(jí)。潛水電泵出廠時(shí)的絕緣電阻值在冷態(tài)測(cè)量時(shí)一般均超過(guò)50Mr2。　　　　　

(3)檢查潛水電泵是否漏油。潛水電泵的可能漏油途徑有電纜接線處、密封室加油螺釘處的密封及密封處0形封環(huán)。檢查時(shí)要確定是否真漏油。造成加油螺釘處漏油的原因是螺釘沒(méi)旋緊，或是螺釘下面的耐油橡膠襯墊損壞。如果確定O形封環(huán)密封處漏油，則多是因?yàn)镺形封環(huán)密封失效，此時(shí)需拆開電泵換掉密封環(huán)。　　　

　 (4)長(zhǎng)期停用的潛水電泵再次使用前，應(yīng)拆開最上一級(jí)泵殼，盤動(dòng)葉輪后再行啟動(dòng)，防止部件銹死啟動(dòng)不出水而燒壞電動(dòng)機(jī)繞組。這對(duì)充水式潛水電泵更為重要。